(1) La précision dimensionnelle, la dureté et la rugosité de surface du moule sont testées en ligne et hors ligne par des instruments avancés. Les moules qui ont passé l'inspection et l'acceptation doivent être enregistrés, mis sur l'étagère dans l'entrepôt, retirer la bande de travail du trou de la matrice de polissage lors de l'utilisation, assembler et vérifier la matrice de guidage de flux, la matrice de profil et le tampon de matrice, et envoyer à la machine pour le chauffage lorsqu'il est confirmé qu'ils sont corrects ;
(2) matrice d'extrusion en aluminium avant la température de chauffage de la machine : cylindre d'extrusion : 400 ~ 450 degrés, tampon d'extrusion : 350 degrés, tampon de matrice : 350 ~ 400 degrés, matrice plate : 450 ~ 470 degrés, matrice fendue : 460 ~ 480 degrés, temps d'isolation en fonction de l'épaisseur du calcul de la matrice (l.5 ~ 2 minutes/mm);
(3) la matrice d'extrusion d'aluminium dans le temps de chauffage du four ne doit pas dépasser 10 heures, trop longtemps, la ceinture de travail de trou de matrice est facile à corroder ou à déformer;
(4) Au début de l'extrusion de profilés en alliage d'aluminium, la pression doit être augmentée lentement, car la force d'impact est susceptible de provoquer un blocage de la matrice. En cas de blocage de la matrice, il est nécessaire d'arrêter immédiatement la machine pour éviter que le trou de la matrice ne soit écrasé.
(5) Après le déchargement du moule, il doit être refroidi à 150 ~ 180 degrés avant d'être bouilli dans un réservoir alcalin. Parce que le moule est bouilli dans de l'alcali à haute température, il est facile d'être fissuré par l'impact de la vague de chaleur. Des méthodes avancées de lavage de la corrosion doivent être adoptées pour récupérer et économiser la lessive, raccourcir le temps de corrosion et réaliser un nettoyage sans pollution.
(6) Lors de l'assemblage de la matrice shunt, la tige de cuivre doit être doucement secouée et battue, et il n'est pas permis de frapper avec un gros marteau pour éviter une force excessive et endommager la matrice;
(7) Avant de nitrurer la matrice d'extrusion du profilé en aluminium, la bande de travail du trou de matrice doit être soigneusement polie à la rugosité de surface Ra0.8 ~ 0.4μm ;
(8) La filière d'extrusion du profilé en aluminium doit être nettoyée avant la nitruration, et l'huile n'est pas autorisée à être introduite dans le four ; Le processus de nitruration doit être raisonnable (en fonction des caractéristiques de l'équipement et des matériaux de matrice). La dureté de surface après nitruration est de HV900 ~ 1200. Une couche de nitruration trop épaisse et dure entraînera le décollement de la couche de nitruration. Un moule est généralement autorisé à nitrurer 3 à 5 fois ; Le moule de profil de radiateur à dents hautes complexes n'est pas un séquençage chimique d'azote;
(9) Le nouveau moule, le moule à barres et le moule à tuyaux de l'ancien produit doivent être nitrisés directement sans le moule d'essai ; Les nouveaux produits et les profils complexes doivent passer le moule d'essai avant le traitement de nitruration ;
(10) Une fois le nouveau moule d'extrusion qualifié, un maximum de 10 lingots doivent être extrudés et nitrisés pour éviter de tirer la bande de travail hors de la rainure ; Pas de production excessive entre deux nitrurations, le moule plat général pour lingot 60 ~ 100, le moule shunt pour lingot 40 ~ 80 est approprié, trop de couche de nitruration sera tirée.
(11) Une fois la matrice d'extrusion du profilé en aluminium polie, le graisseur doit la conserver dans l'entrepôt.
