L'alliage d'aluminium 6063 est principalement utilisé pour l'extrusion de profilés de construction, ses défauts métallurgiques de lingots présentent des fissures, des pores, des inclusions de scories, des grains lâches et brillants, des grains plumeux, des grains grossiers, etc. Ces défauts métallurgiques affectent le rendement de la production de lingots ronds et le rendement d'extrusion à à des degrés divers et entraînent de grandes pertes économiques pour l'entreprise. Il est donc nécessaire d'empêcher l'apparition de ces défauts métallurgiques.
Le grain brillant se trouve dans l'inspection du lingot d'alliage d'aluminium 6063 à faible microstructure, sur la section de l'échantillon pour certains points lumineux légers irréguliers, principalement concentrés dans la racine du lingot, structure à grains grossiers, solution moins solide dans le grain, la couleur est blanc clair , et la structure cristalline normale a une grande différence, est produite au stade de la coulée.
1. Causes des grains brillants
1.1 Composition chimique
6063 appartient à l'alliage plastique faiblement allié A1-Mg-Si. En raison d'une mauvaise opération, des déchets d'alliage 6061 de (Cu) : 0,24 % -0 0,32 % ont été ajoutés dans le processus de chargement, ce qui a créé des conditions pour des défauts de grain brillant du lingot d'alliage d'aluminium 6063, comme indiqué dans le tableau 1.
1.2 Basse température de coulée
Afin d'améliorer la formabilité et la qualité d'aspect du lingot, la température de coulée est souvent basse, de sorte que la température du trou liquide est basse lors de la coulée. La zone de sous-refroidissement dans le trou de liquide s'étend jusqu'à la zone inférieure de la plaque adaptatrice, et les cristaux dendritiques seront cristallisés au fond de la plaque adaptatrice à l'avance. Ils grandissent longtemps dans le trou liquide et génèrent des grains brillants. Étant donné que le taux de croissance des grains brillants est très lent et que le flux de liquide métallique qui l'entoure est constamment mis à jour, de sorte qu'il n'y a pas de grand changement dans la composition de la phase liquide pendant le processus de cristallisation, la différence de concentration entre les grains brillants et le liquide phase au début de la cristallisation est toujours maintenue, de sorte que les grains brillants deviennent une solution solide d'aluminium maigre (1).
1.3 Basse température du disque de coulée
Étant donné que la production de lingots ronds en alliage d'aluminium 6063 se caractérise par un long intervalle de production entre les temps de four et les temps de coulée, la plaque de coulée est toujours à l'état froid, ce qui entraîne le début de la coulée, la température de fusion du trou liquide est basse, le premier le grain brillant cristallisé sera attaché à la plaque adaptatrice, grandira progressivement, lorsqu'il grandira dans une certaine mesure, il tombera dans le lingot, formant des défauts de grain brillant à la racine du lingot.
1.4 Cristallisoir
Moule de coulée en alliage d'aluminium 6063 utilisé pour le cristalliseur élevé de type trou d'eau, la qualité de l'eau en circulation sale, la température de l'eau élevée, la concentration en ions Ca2 plus, Ms2 'est élevée, coulée de sorte qu'une partie du trou d'eau soit bloquée, entraînant une partie du moule autour du la température de fusion est différente, de sorte que la fluctuation du flux de liquide métallique et la distribution du flux de liquide dans le moule, à une température de coulée localement basse, le taux de cristallisation à l'état fondu est différent et des grains brillants sont produits.
2 Mesures préventives
Sur la base de l'analyse ci-dessus, nous prenons les mesures suivantes :
(1) Lavez soigneusement le four lors du changement de variété de production.
(2) Différents types de déchets d'alliages sont stockés séparément, et seuls des déchets de même variété ou de composition similaire peuvent être ajoutés lors de la préparation.
(4) Renforcez la gestion des opérations de processus et faites cuire le bac d'écoulement, la plaque de distribution, le tube d'écoulement et la plaque de commutation avec le chalumeau à vapeur liquéfiée au pétrole à l'état rouge chaud avant la coulée.
(5) réformer le système de filtration de l'eau en circulation et le système de refroidissement, utiliser pleinement la station d'eau adoucissante, faire en sorte que la qualité de l'eau en circulation, la température et la concentration en ions larges de la cabine, M répondent aux exigences de l'opération de coulée, éliminer les défauts métallurgiques causés par l'eau en circulation au lingot. La teneur en Cu dans la charge est élevée, la température lorsque la masse fondue s'écoule dans le trou de liquide est basse, le préchauffage de la plaque de distribution n'est pas bon et l'eau en circulation n'est pas bonne pour le refroidissement du lingot.
(6) En ajustant la teneur en Cu dans la charge, en améliorant de manière appropriée la température et la vitesse de coulée, en préchauffant l'outil de coulée avant la coulée et en renforçant le contrôle de la qualité de l'eau en circulation, les défauts de grain brillant du lingot d'alliage d'aluminium 6063 peuvent être complètement éliminés. .
