Apr 12, 2023 Laisser un message

Cause et solution des dommages de surface du profilé en aluminium

Principale cause des dommages de surface du profilé en aluminium

 

① La surface du lingot est fixée avec une ségrégation de composition de débris ou de lingot. Lorsqu'il y a un grand nombre de surfaces de ségrégation sur la surface du lingot et que le lingot n'est pas homogénéisé ou que l'effet d'homogénéisation n'est pas bon, il y a un certain nombre de particules de métal dur dans le lingot. Lorsque le métal s'écoule à travers la bande de travail pendant le processus d'extrusion, ces surfaces de ségrégation ou ces particules de métal dur sont fixées à la surface de la bande de travail ou endommagent la bande de travail et provoquent finalement des rayures sur la surface du profil ;

 

(2) Il y a des articles divers dans la cavité du moule ou la courroie de travail, et la dureté de la courroie de travail du moule est faible, de sorte que la surface de la courroie de travail est blessée lors de l'extrusion et des profils rayés ;

 

③ Il y a des inclusions dures dans les bandes de métal nu ou de graphite sur la voie de décharge ou le lit oscillant, qui provoquent des rayures sur la surface des profilés lorsqu'ils entrent en contact avec les profilés ;

 

(4) Lorsque la barre de fourche envoie le profil de la voie de décharge au lit pivotant, le profil est blessé à cause de la vitesse trop rapide ;

 

⑤ Égratignures causées par des profils traînant artificiellement sur le lit de la balançoire ;

 

Dans le processus de transport entre les profils de frottement ou d'extrusion causés par des dommages

 

solution

 

① Renforcer le contrôle qualité du lingot ;

 

(2) Améliorer la qualité de la réparation du moule, mouler la nitruration régulière et appliquer strictement le processus de nitruration ;

 

(3) Utilisez un feutre doux pour isoler le profil des outils auxiliaires afin de minimiser les dommages de contact entre le profil et les outils auxiliaires ;

 

(4) La production doit être manipulée avec légèreté, autant que possible pour éviter de traîner ou de tourner les profils ;

 

⑤ Placement raisonnable des profilés dans le cadre du matériau pour éviter autant que possible les frottements mutuels.

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