En raison du choix inapproprié de la meule légère (de polissage), de la lumière de polissage (polissage) et de l'agent de polissage, en particulier lorsque la pression de polissage est trop grande ou le temps de rectification trop long, la surface de la pièce a tendance à laisser des marques sombres, ce qui généralement appelé "Burnt" imprimé. S'il est immergé dans le liquide de polissage électrolytique et retiré, il est plus clair et présente un marquage blanc laiteux flou. Ceci est dû à une surchauffe de la pièce et de la meule de polissage. Lorsqu'un profil en aluminium industriel apparaît, il est souvent résolu par les méthodes suivantes.
une. Légère corrosion alcaline dans une solution alcaline diluée.
b. Utilisez un agent d'attaque acide doux, tel qu'une solution d'acide chromique et d'acide sulfurique, ou une solution d'acide sulfurique à 10% en masse pour le réchauffer.
c. Une fraction massique de 3% de carbonate d'ammonium et de 2% de solution de phosphate de sodium, traitée à une température de 40 à 50 ° C. Le temps est de 5 min et la sévérité peut être étendue à 10-15 min.
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Après avoir été nettoyé et séché selon le traitement ci-dessus, il convient de le repolir immédiatement avec une meule de polissage fine ou une meule de polissage miroir. Afin d'éviter de telles situations, les points suivants doivent être notés pendant le fonctionnement.
(1) Sélectionnez une roue de polissage ou une roue de polissage appropriée. La roue à polir ou la roue à polir est trop dure. Comme la quantité de meulage est trop importante, il est facile de brûler la surface de la pièce, en particulier la pièce plate. Si l'opération est inappropriée, la surface ondulante du convexe et concave sera rectifiée. Inversement, si la meule de polissage est trop molle, les particules abrasives de l'agent de polissage ne peuvent pas être en contact direct avec la pièce. Lors du polissage, les déchets d'aluminium rectifiés et polis adhèrent parfois à la surface de la jante, ce qui fait glisser la roue de polissage. Par conséquent, l'opérateur doit maîtriser les compétences et la pression et la vitesse de polissage appropriées.
(2) Sélectionnez un agent de polissage approprié. Le liant dans l'agent de polissage affecte les caractéristiques de surface de la pièce. Les profilés en aluminium industriels sont du même type d'agent de polissage. Si la teneur en liant est inférieure, la force de meulage sera réduite et le brillant de la surface polie sera élevé. Si vous augmentez la proportion de l'adhésif, dans la plupart des cas, le meulage sera plus net, mais la lubrification est bonne. Une graisse excessive dans l'agent de polissage a tendance à salir la surface de la pièce à usiner, ce qui n'est pas propice à l'inspection de la qualité du polissage et au nettoyage. Que ce soit une pâte à polir en forme de bâton ou un agent de polissage liquide, vous devez le faire en petites quantités, mais plusieurs fois. Une fois que la roue de polissage a absorbé une quantité suffisante d'agent de polissage, la quantité de meulage est réduite et la lumière est projetée. Au contraire, si l'agent de polissage est trop, la roue de projection est facile à glisser lorsqu'elle entre en contact avec la pièce à travailler, ce qui affecte non seulement le polissage, mais génère également des pertes et augmente le coût.
(3) Le temps de rectification de la pièce et de la roue de projection doit être correctement maîtrisé. Dans la simple opération manuelle mécanique, basée sur l'expérience individuelle de l'opérateur
