1. Améliorer les normes de contrôle
Pour les clients avec des exigences d'aberration de couleur extrêmement élevée (par exemple, ΔE inférieurs ou égaux à 0,4) ou des produits avec une légère aberration de couleur mais des changements visuels significatifs (par exemple, les couleurs légères avec le rouge ou le jaune), les normes de contrôle de la qualité doivent être augmentées et les vérifications d'inspection visuelles doivent être renforcées. En général, l'aberration des couleurs de contrôle des entreprises générales de produits est ΔE inférieure ou égale à 1, et certaines d'entre elles sont ΔE inférieures ou égales à 0,5, et la plupart d'entre elles sont sous une seule source de lumière, ce qui peut facilement provoquer une aberration chromatique visuelle évidente. Afin de renforcer le contrôle, il est nécessaire de nécessiter la cohérence de la différence de couleur sous diverses sources lumineuses (telles que ΔE inférieures ou égales à 0,5), ainsi que par l'inspection visuelle des tests, des relecteurs et des auditeurs pour obtenir une qualification cohérente.
2. Augmenter le lot de l'approvisionnement en matières premières
Même les produits des fabricants de matières premières à grande échelle, en particulier les pigments, sont généralement soumis à des différences de couleurs lot à lots, et la couleur de certains produits de revêtement en poudre leur est particulièrement sensible, et le personnel de teinture sur place ne peut garantir que la couleur est cohérente avec la précédente. Les fournisseurs de matières premières suggèrent que les fabricants de poudre augmentent le volume d'achat d'un seul lot pour s'assurer que la couleur de plusieurs lots de produits est cohérente, ce qui a un certain effet d'amélioration, et il est également nécessaire de prendre de telles mesures pour certains clients importants et les produits de contrôle importants.
3. Inventaire des produits
Le revêtement des commandes des clients est déterminé en fonction du lot de traitement de la pièce, et de nombreux clients commandent moins en un seul lot, ce qui apporte des difficultés à la production et au contrôle de la qualité des revêtements de poudre. Pour les clients qui utilisent le même produit toute l'année et qui ne peuvent pas sur ordre en un seul lot, les fabricants de revêtement de poudre peuvent souhaiter produire en petits lots et en grande quantité sur la base d'une démonstration complète et faire un bon travail dans l'inventaire des produits, et le revêtement Les clients suggèrent également et accueillent cette pratique.
4. Renforcer les services techniques
Le travail technique après-vente est généralement requis pour la différence de couleur, et le service technique avant les ventes peut bien réduire la survenue de la différence de couleur. De légères fluctuations de couleur, les clients peuvent essentiellement accepter, mais des fluctuations ou des écarts continus continuent de se développer amèneront les clients à se plaindre fortement, des visites régulières, une communication avancée peut rapidement trouver des problèmes, une correction en temps opportun. Pour les produits trop différents en couleur et refusent d'être utilisés par les clients, ils doivent être rapidement remplacés; Lorsque la fluctuation de la couleur du revêtement et de la moulure utilisée par le client, il est nécessaire de communiquer avec le client à temps pour éviter l'écart excessif du client en fonction de la norme (de nombreux clients utiliseront les produits de revêtement et de moulage pour nécessiter la couleur du revêtement de poudre); Les visites en temps opportun peuvent également se tenir au courant des informations des clients et apporter des ajustements positifs aux produits pour répondre aux besoins des clients.
5. Construction raisonnable de la bibliothèque pigmentaire
Le problème fondamental pour résoudre la différence de couleur réside dans la variété complète des pigments, mais l'établissement complet de la bibliothèque de pigments nécessite beaucoup de ressources de main-d'œuvre, de matériel et financière, est un processus continu à long terme et ne peut garantir qu'il répond pleinement aux besoins commerciaux de l'entreprise, et l'entreprise ne peut pas supporter le risque. Le nombre infini de pigments en théorie et l'inventaire limité dans la pratique sont en effet une grande contradiction entre la correspondance des couleurs. La première méthode de coordination consiste à enrichir les variétés de pigments, telles que les pigments verts, qui devraient avoir des phases jaunâtres et bleues, et les pigments rouges devraient avoir un rouge orange et un rouge violet; Deuxièmement, les spécifications sont complètes, telles que de haute qualité et à bas prix, à prix élevé et de haute qualité, domestiques et étrangères, contenant du plomb et sans plomb, etc.; Le troisième est des produits spéciaux, et les pigments nécessaires aux produits avec des ventes importants, des bénéfices élevés ou des clients importants sont activement sélectionnés en veille; Quatrièmement, réserves techniques, pour certains pigments spéciaux (tels que le prix élevé, l'excellente qualité, les besoins spéciaux ou les nouvelles variétés), l'échantillonnage, le stockage ou l'essai.
