一. Décoloration du film de peinture
Causes :
1. La solution de traitement résiduelle reste sur la surface du revêtement.
2. Cuisson excessive ou présence de gaz volatils dans le four.
3. D'autres poudres colorées sont mélangées lors de l'application.
4. Le pigment contenu dans la poudre elle-même n'est pas résistant à la chaleur-ou la résine a tendance à jaunir.
Solutions :
1. Améliorer les méthodes de prétraitement.
2. Établissez des conditions de cuisson appropriées et nettoyez le four de cuisson.
3. Améliorez le nettoyage avant la construction.4. Remplacez par des revêtements en poudre qualifiés.
2. Il y a des bosses granuleuses sur la surface du revêtement
Causes :
1. La surface de la pièce à revêtir n’est pas propre.
2. Alimentation inégale en poudre ou mauvaise atomisation du pistolet pulvérisateur.
3. La poudre est trop fine ou la poudre a absorbé l’humidité et s’est agglomérée, provoquant une accumulation de poudre dans le pistolet pulvérisateur.
4. Le site de revêtement n'est pas propre ou de la poudre tombe à l'intérieur de la cabine de pulvérisation.5. Poudre récupérée ou mauvaise qualité de la poudre elle-même.
Solutions :
1. Améliorer la qualité du substrat de la pièce et améliorer le pré-traitement.
2. Ajustez la pression de l'air, vérifiez le guide de débit et réglez-le au point optimal.
3. Contrôlez la distribution granulométrique de la poudre, stockez-la correctement et évitez strictement l'humidité.
4. Nettoyez le site et purifiez l'air.5. Recyclez la poudre en la tamisant et en la mélangeant avec de la poudre neuve, et remplacez-la par de la poudre qualifiée.
3. Cavités de retraitCauses :
1. Huile ou graisse sur la surface de la pièce.
2. Humidité, huile, etc. dans l'air comprimé, provoquant une contamination de la poudre.
3. Contamination par la poussière ou d'autres impuretés.
4. Pollution présente dans le revêtement en poudre lui-même.
Solutions :
1. Renforcer le prétraitement.
2. Améliorez la purification de l'air comprimé avant le revêtement.
3. Nettoyez soigneusement l'environnement et remplacez-le par de la poudre qualifiée.
4. Mauvais nivellement ou peau d'orange sévèreCauses :
1. Surface rugueuse de la pièce.
2. Particules de poudre grossières, absorption d'humidité ou mauvaises performances de nivellement de la poudre elle-même.
3. Température de durcissement trop élevée ou trop basse.
4. Film de revêtement trop fin ou trop épais.
5. Mauvaise mise à la terre de la pièce.
6. Mélanger différentes poudres.
Solutions :
1. Améliorer la finition de surface de la pièce.
2. Choisissez une poudre de haute-qualité avec une granulométrie uniforme et un bon nivellement, et évitez strictement l'absorption d'humidité.
3. Ajuster aux conditions de durcissement appropriées.
4. Contrôlez l’épaisseur de la poudre entre 60 et 80 μm.
5. Nettoyez régulièrement les luminaires suspendus.
6. Nettoyez soigneusement le système et le site de pulvérisation de poudre avant toute utilisation pour éviter de mélanger des poudres de différents types ou de différents fabricants.
