Les revêtements en poudre ont d'excellentes performances et leur part de marché n'a cessé d'augmenter. Quels sont donc les avantages des revêtements en poudre par rapport aux revêtements traditionnels?
1 réduire la pollution de l'environnement
Alors que les réglementations environnementales resserrent de plus en plus les limites de composés organiques volatils (COV) dans l'atmosphère, l'industrie des revêtements cherche de nouveaux moyens d'améliorer la technologie des revêtements afin de réduire la pollution de l'environnement. Après des expériences et des essais à long terme, il a finalement été constaté que le "revêtement en poudre" était la technologie de revêtement la plus idéale à ce jour.
Les revêtements en poudre n'utilisent pas de solvants volatils tels que les solvants organiques et l'eau. Par conséquent, les revêtements en poudre sont des revêtements à base de solvants inorganiques, qui réduisent considérablement les risques pour la sécurité causés par les solvants, tels que les incidents d'empoisonnement par solvant organique causés par des solvants organiques; ou à cause d'incendies causés par des solvants organiques, etc. Depuis l'introduction des peintures en poudre dans les années 50 et 60, il n'y a pas eu d'accident majeur de sécurité causé par les peintures en poudre.
Les revêtements en poudre sont des revêtements en poudre solides à 100% pouvant être entièrement automatisés. Les revêtements en poudre excessifs ou super pulvérisés peuvent être recyclés et réutilisés via un système de recyclage. En conséquence, les revêtements en poudre peuvent être utilisés jusqu'à 100%, ce qui permet à l'industrie des revêtements de réduire l'élimination des déchets tout en réduisant au minimum le niveau de pollution environnementale.
2. Économie d'énergie
Examen des coûts énergétiques des revêtements en poudre et des revêtements liquides. Les revêtements liquides contiennent des substances volatiles organiques, qui se volatilisent dans l’atmosphère; les revêtements en poudre ne la gaspillent pas, ce qui réduit considérablement l'utilisation d'énergie.
La machine de revêtement électrostatique a un grand volume de décharge et peut être recouverte d'une couche épaisse à la fois. Il n'est pas nécessaire de répéter la pulvérisation ou l'apprêt. Dans le cas d'une même épaisseur de film, l'opération de revêtement utilisant le revêtement en poudre est relativement rapide et le coût en temps peut être économisé.
Pas besoin de temps stationnaire (SettingTime) dans l'équipement de revêtement pour économiser de l'équipement. De plus, le temps de cuisson du revêtement en poudre est également inférieur à celui du revêtement liquide, de sorte que l’énergie du combustible peut être considérablement réduite, la chaîne de peinture peut être raccourcie, la capacité de production peut être améliorée et le rendement de production global peut être amélioré. être promu.
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3. Excellentes propriétés du film
Tant que le revêtement en poudre est directement pulvérisé sur du fer ou de l'aluminium prétraité approprié, etc., la surface du film de revêtement présente d'excellentes performances, telles que la durabilité du film de revêtement, notamment: résistance à l'abrasion, résistance aux chocs, etc. ., peut être obtenu par cuisson. Adhérence, ténacité, résistance à la corrosion et résistance chimique. Outre les avantages ci-dessus, les revêtements en poudre pour une utilisation en extérieur incluent une résistance élevée aux intempéries et aux taches. Les profilés en aluminium industriels sont des revêtements particulièrement épais. Les revêtements en poudre peuvent atteindre 50 à 300 µm en une seule pulvérisation. Les propriétés de nivellement sont bonnes et il n'y aura pas de gouttes ni de stagnation si le revêtement de solvant est épais.
Afin d'améliorer la polyvalence du revêtement en poudre, la couleur, la brillance et la planéité de la surface peuvent être ajustées selon les préférences du client, même des revêtements en poudre de métaux spéciaux et certains revêtements en poudre de rides spéciaux.
4 Des avantages économiques considérables
Étant donné que le revêtement en poudre est pulvérisé selon le principe électrostatique, l'équipement de revêtement peut être entièrement automatisé sans gaspillage de ressources humaines. Même si une assistance manuelle est nécessaire, le peintre peut pulvériser un bon film sans formation à long terme. Le revêtement en poudre est composé à 100% de solides et ne nécessite aucun solvant, économisant ainsi l'emballage et réduisant l'espace de stockage. Au cours du processus de pulvérisation, si une pièce est mal pulvérisée, elle peut être soufflée avec un pistolet à air comprimé avant la cuisson, puis pulvérisée. Par conséquent, la peinture à écoulement superficiel et la peinture en égouttement sont moins susceptibles de se produire, réduisant ainsi la probabilité de retravailler. Parmi les composants formés par le film de revêtement, la peinture à base de solvant représente environ 60 à 65% et le revêtement en poudre peut atteindre près de 100%, et la poudre non fixée à l'objet à pulvériser peut être recyclée et réutilisée. En général, l’utilisation de la technologie de revêtement en poudre peut augmenter l’efficacité de la production et la rentabilité.
