Dissipateur thermique en aluminium rond

 

Le dissipateur thermique rond en aluminium est un composant de gestion thermique passive transformé en une base ronde et équipé d'ailettes de dissipation de chaleur. Sa fonction principale est d'absorber et de disperser efficacement la chaleur générée par les appareils électroniques en augmentant la surface de convection de l'air.

Catégories

◆forme large et plate, ou en forme d'arête de poisson-peigne en forme- ;

◆de forme ronde ou ovale- ;

◆forme ramifiée.

Paramètre technique

1. Léger et durabilité

Conception légère : l'aluminium est utilisé comme matériau de base, avec une densité seulement-un tiers de celle du cuivre, ce qui permet aux dissipateurs thermiques ronds en aluminium d'assurer une dissipation thermique efficace tout en réduisant considérablement le poids total de l'appareil. Cette fonctionnalité est particulièrement importante dans les appareils électroniques portables, l'électronique automobile et les applications aérospatiales, réduisant efficacement la charge des appareils et améliorant la portabilité et l'efficacité énergétique.

Durabilité : l'aluminium possède des propriétés-résistantes à la corrosion et la couche d'oxyde naturelle sur sa surface protège efficacement contre la corrosion environnementale, prolongeant ainsi la durée de vie du produit.

2. Capacités hautement personnalisables

Tailles flexibles : les fabricants proposent une large gamme de diamètres, du miniature au grand, et prennent en charge la personnalisation de l'épaisseur et de la densité des ailettes pour répondre aux besoins des appareils avec différents niveaux de puissance.

Traitements de surface variés : prend en charge les processus de traitement de surface tels que l'anodisation, le sablage et le revêtement en poudre, avec des couleurs et des propriétés de protection personnalisables pour s'adapter à différents scénarios d'application.

Conception intégrée : certains produits sont dotés de trous de montage ou de filetages-usinés CNC, permettant la fixation directe des éléments chauffants et simplifiant le processus d'assemblage.

3. Rentabilité-et efficacité de production
 

Avantages de la production de masse : Le processus d'extrusion prend en charge la production par lots, avec des coûts unitaires nettement inférieurs à ceux des dissipateurs thermiques en cuivre. Certains fabricants ont une production mensuelle de plus de 10 000 unités, avec des taux de défauts contrôlés à moins de ou égal à 0,8 % PPM, garantissant une livraison dans les délais et une qualité constante pour les grosses commandes.

Prototypage rapide : de la conception à la livraison de l'échantillon, il ne faut que 10 jours ouvrables, ce qui permet une itération et une validation commerciale rapides.

4. Adaptabilité et fiabilité environnementales

Conception résistante aux vibrations : la structure intégrée peut résister aux chocs, ce qui la rend adaptée aux scénarios avec des vibrations fréquentes.

Fonctionnement à large température : grâce à l'optimisation des matériaux et au traitement de surface, le dissipateur thermique peut fonctionner de manière stable dans une plage de -40 degrés à 150 degrés, répondant aux exigences des environnements extrêmes.

FAQ

Q : Fabriquez-vous des produits personnalisés basés sur nos dessins de conception ?

R : Oui, nous sommes une usine professionnelle de fabrication de métaux avec une équipe d'ingénieurs expérimentés pour fabriquer des produits personnalisés selon les dessins des clients.

Q : Proposez-vous des services de travail sur machines, tels que le perçage/taraudage/surfaçage ?

R : Oui, nous disposons de quatre machines CNC avancées, nous pouvons donc effectuer les procédures de traitement pertinentes en fonction des exigences du client, telles que le perçage, le surfaçage, le taraudage, etc.

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