Boîtier en aluminium pour boîtes électromécaniques

Le boîtier électromécanique en aluminium est principalement constitué d'aluminium et est fabriqué selon des processus tels que le moulage sous pression, l'extrusion ou le traitement de la tôle. Il présente une structure fermée ou semi-fermée et est utilisé pour abriter et protéger des équipements électromécaniques.

Matériaux de haute-qualité

Le boîtier en aluminium pour boîtiers électromécaniques est fabriqué à partir d'un matériau en aluminium-de haute qualité, qui améliore considérablement la solidité, la résistance à la corrosion et la conductivité thermique tout en conservant les caractéristiques de légèreté de l'aluminium.

Résistance à la corrosion

La surface peut subir une anodisation, un revêtement et d'autres traitements pour former une couche d'oxyde dense, résistant à l'humidité, au sel et à d'autres environnements corrosifs, prolongeant ainsi sa durée de vie.

Technologie de traitement

Le processus de fabrication comprend le moulage sous pression, l’extrusion et le traitement de la tôle. Le moulage sous pression convient aux structures complexes, a une efficacité de production élevée et est idéal pour de nombreux clients.

Conception modulaire

Prend en charge un démontage et un assemblage rapides, facilitant ainsi la maintenance et les mises à niveau des composants internes. Des trous peuvent être pratiqués dans les déflecteurs et les revêtements en fonction des besoins pour optimiser la disposition des circuits et prendre en charge une installation personnalisée.

 

Scénarios d'application

 

Automatisation industrielle : protégez les automates, les onduleurs, les capteurs et autres équipements pour garantir un fonctionnement stable.

Équipement de communication : protégez le rayonnement électromagnétique des stations de base, des routeurs et autres appareils pour réduire les interférences des signaux.

Nouveau secteur énergétique : utilisé dans des appareils tels que les onduleurs photovoltaïques et les stations de recharge, équilibrant les besoins de protection et de dissipation thermique.

Transport : unités de commande électroniques (ECU) automobiles, équipements de signalisation du transport ferroviaire, etc.

 

Fonction principale

 

1. Caractéristiques matérielles
Le boîtier du boîtier électromécanique en aluminium est principalement constitué d'alliages d'aluminium (tels que 6063 T5, 6061, etc.) et présente les caractéristiques suivantes :

Léger : l'alliage d'aluminium a une faible densité (environ 2,7 g/cm³), ne pesant qu'un-tiers de l'acier, ce qui le rend facile à transporter et à installer, particulièrement adapté aux applications sensibles au poids-(telles que l'aérospatiale et l'électronique automobile).

Haute résistance : en ajoutant des éléments d'alliage tels que le magnésium et le cuivre, l'alliage d'aluminium peut atteindre une résistance comparable à celle de l'acier, résistant aux chocs et aux vibrations pour protéger l'équipement interne.

Résistance à la corrosion : la surface peut être traitée avec une anodisation, un revêtement, etc., formant une couche d'oxyde dense qui résiste aux environnements corrosifs tels que l'humidité et le brouillard salin, prolongeant ainsi sa durée de vie.

Conductivité thermique : l'aluminium a une conductivité thermique plus de trois fois supérieure à celle de l'acier, dissipant rapidement la chaleur générée par l'équipement interne pour éviter toute dégradation des performances ou toute défaillance due à une surchauffe.

Blindage électromagnétique : L'aluminium est un bon conducteur et fournit naturellement un blindage électromagnétique, réduisant l'impact des interférences électromagnétiques externes (EMI) sur l'équipement tout en empêchant également

2. Fonctions principales
La fonction principale d’une enveloppe électromécanique en aluminium est de protéger les équipements électromécaniques internes, notamment :

Protection physique : protège l'équipement des dommages causés par des facteurs environnementaux tels que les chocs, les vibrations, la poussière et l'humidité.

Gestion thermique : optimise les chemins de conduction thermique à travers les dissipateurs thermiques, les trous de ventilation ou les caloducs intégrés pour garantir que l'équipement fonctionne à des températures raisonnables.

Compatibilité électromagnétique (CEM) : réduit les interférences électromagnétiques, garantissant un fonctionnement stable de l'équipement dans des environnements électromagnétiques complexes.

Protection de sécurité : prend en charge les indices de protection IP (tels que IP65, IP67) pour empêcher la pénétration d'objets solides et de liquides, adaptés aux environnements extérieurs ou industriels difficiles.

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