(1) Surfaces de panneaux inégales et non verticales et largeurs et hauteurs de joints incohérentes
1. Causes : écarts dans l'alignement horizontal et vertical de l'ossature, surfaces verticales inégales, écarts excessifs lors de l'installation des panneaux, trous mal alignés ;
2. Mesures de prévention et de contrôle :
(1) Commencez par l'installation des pièces encastrées et des boulons à expansion, et les opérations doivent être effectuées avec soin. Lors de l'installation de l'ossature, utiliser des lignes de guidage horizontales et verticales, assurer la planéité de la surface, puis vérifier avec un théodolite et procéder à la réception du processus ;
(2) Positionner les panneaux et la charpente avec précision, et le perçage doit être précis ;
(3) L'installation des panneaux ne doit pas être effectuée arbitrairement, elle doit suivre le plan et les positions marquées. Avant l'installation, vérifiez la taille et la forme des panneaux et installez-les seulement après avoir confirmé qu'ils sont corrects.
(2) L'étanchéité des joints n'est pas étanche, inégale, avec des bulles et des fuites d'eau.
1. Causes :
(1) Lors du remplissage des joints, la mousse de polyéthylène n'a pas été utilisée pour soutenir le panneau. Ainsi, lorsque le scellant a été injecté avec un pistolet à calfeutrer, une pression suffisante n'a pas été formée, ce qui a entraîné une mauvaise adhérence aux joints du panneau et un joint peu étanche ;
(2) Inexpérience de l'opérateur : les travailleurs ne sont pas qualifiés, la distance entre la buse du pistolet et le joint pendant le calfeutrage est incohérente, la pression est inégale, entraînant une épaisseur inégale, des joints multiples, une inclusion d'air, rendant la surface du mastic inégale, avec des bulles et des fuites d'eau ;
(3) Problèmes matériels : le mastic silicone présente des problèmes de qualité.
2. Mesures de prévention et de contrôle :
(1) Sélectionnez de bons matériaux et assurez-vous que les outils fonctionnent bien ;
(2) Insérez soigneusement le mastic d'étanchéité, en maintenant une distance constante par rapport à la surface du panneau, et maintenez la profondeur du mastic uniforme, de sorte que les joints soient serrés et que la surface du joint soit plate ;
(3) Les opérateurs doivent être qualifiés, tenir fermement le pistolet à mastic, maintenir une vitesse et une distance constantes, expulser l'air pendant le scellement et si des bulles apparaissent, les percer et les lisser avec une truelle pour éliminer l'air.
(3) Traitement des bords non sécurisé, inégal, non scellé
1. Cause : Construction non réalisée conformément aux exigences, installation non méticuleuse et méthodes inappropriées.
2. Mesures préventives :
(1) Préparer un plan de traitement des bords avant la construction et adopter un plan de traitement des bords raisonnable pour différentes structures et conditions ;
(2) Suivez des procédures strictes lors de l'installation et saisissez les points clés.
(4) Contamination de surface, bosses
1. Cause :
(1) Film protecteur retiré trop tôt, protection inappropriée du produit fini ;
(2) Mauvaise protection du produit fini lors de travaux ultérieurs, provoquant des impacts sur la surface du panneau.
2. Mesures préventives :
(1) Ne pas retirer le film protecteur trop tôt, le retirer de préférence lors du démontage de l'échafaudage ;
(2) Formuler des mesures réalisables de protection du produit fini pendant les travaux ;
(3) Nettoyer et essuyer rapidement les zones contaminées.
