Premièrement, la planche n'est pas lisse, pas verticale, la largeur des joints, la hauteur est incohérente
1. Raisons : hors tolérance horizontale et verticale de l'ossature, façade inégale, pose hors tolérance de la planche, déboîtement des trous ;
2. Mesures de prévention et de traitement :
(1) À partir de l'installation des pièces encastrées et des boulons d'expansion, doit être opéré avec précaution. Lorsque le squelette est installé, tirez le fil horizontalement et verticalement, le plan doit être plat, puis vérifiez avec le théodolite l'acceptation du processus ;
(2) positionnement de la plaque et du squelette, le perçage doit être précis ;
(3) Lorsque la plaque est installée, elle doit être installée selon le schéma et la position de la ligne élastique. Avant l'installation, la taille et la forme de la plaque doivent être vérifiées.
Deux, le joint d'étanchéité n'est pas strict, inégal, il y a des bulles et un phénomène d'infiltration d'eau
1. Raisons :
(1) calfeutrer à l'extrémité du panneau avec de la mousse de polyéthylène après le bouchage, lorsque le pistolet à calfeutrer verse du mastic à la fin de la formation d'une certaine pression, de sorte que la liaison du joint et de la plaque n'est pas solide, le joint n'est pas strict ;
(2) l'opérateur n'est pas qualifié, la distance entre le museau et le calfeutrage n'est pas cohérente, la pression n'est pas uniforme, ce qui entraîne une épaisseur inégale, des joints, dans l'air, ce qui fait que la surface du mastic n'est pas droite, là sont des phénomènes de bulles et d'infiltration d'eau ;
(3) Problèmes matériels : il y a des problèmes avec la qualité du mastic silicone.
2. Mesures de prévention et de traitement :
(1) Bonne sélection de matériaux, bonnes performances de l'outil ;
(2) Bouchez soigneusement le mastic d'étanchéité, la surface de remplissage à partir de la distance de la surface du panneau est cohérente, la profondeur d'enrobage du mastic est cohérente, de sorte que le joint est dense, la surface du joint est droite ;
(3) L'opérateur est habile à manipuler le pistolet à coudre, à maintenir une vitesse uniforme et une distance constante, avec l'insertion d'air, une fois qu'une bulle sera percée et que le gaz sera aplati avec une truelle.
Trois, le traitement de fermeture n'est pas ferme, pas lisse, pas scellé
1, la raison : la construction selon les exigences, l'installation n'est pas prudente, la méthode est inappropriée.
2. Mesures de prévention et de traitement :
(1) Faites un bon schéma de fermeture avant la construction et adoptez un schéma de fermeture raisonnable pour différentes structures et conditions
(2) Fonctionnement strict lors de l'installation, maîtrisez l'essentiel.
Quatre, la pollution de surface, il y a des bosses
1. Raisons :
(1) Retrait précoce du film protecteur et mesures inappropriées pour protéger les produits finis ;
(2) Une mauvaise protection des produits finis lors de la construction du processus suivant, entraînant un impact sur le panneau.
2. Mesures de prévention et de traitement :
(1) Ne retirez pas le film protecteur trop tôt, il est préférable de retirer l'échafaudage lors du démontage ;
(2) Formuler des mesures de protection réalisables pour les produits finis pendant les travaux ;
(3) Nettoyez l'endroit pollué à temps et nettoyez-le.
