La technologie de traitement de la ferraille d'aluminium a toujours été une préoccupation pour de nombreuses usines et entreprises. La technologie de traitement de la ferraille d'aluminium non seulement réutilise la ferraille d'aluminium, mais réduit également efficacement le coût des matières premières. Le processus de traitement des déchets d'aluminium passe généralement par les quatre processus de base suivants.
(1) Préparation des déchets d'aluminium Tout d'abord, la classification primaire des déchets d'aluminium est effectuée, et elle est classée et collée, comme l'aluminium pur, l'alliage d'aluminium déformé, l'alliage d'aluminium coulé et les matériaux mixtes. Pour les déchets d'aluminium, il doit être démonté pour éliminer l'acier et les autres pièces métalliques non ferreuses liées aux matériaux en aluminium, puis transformé en déchets d'aluminium par lavage, concassage, séparation magnétique et séchage. La séparation par liquéfaction des déchets d'aluminium est la voie de développement du recyclage de l'aluminium métal à l'avenir. Il combine le prétraitement des déchets d'aluminium récupérés avec la refusion, ce qui non seulement raccourcit le processus, mais évite également la pollution de l'air dans toute la mesure du possible, et rend la récupération du métal net. Le taux a été considérablement amélioré.
(2) Ingrédients Selon la préparation et la qualité des déchets d'aluminium, selon les exigences techniques des produits recyclés, sélectionner et calculer la quantité de différents matériaux. La perte par combustion oxydante du métal doit être prise en compte dans le dosage. La perte par combustion oxydante du silicium et du magnésium est plus grande que celle des autres éléments d'alliage, et la vitesse de combustion de divers éléments d'alliage doit être déterminée expérimentalement à l'avance. Les spécifications physiques et la propreté de la surface des déchets d'aluminium affecteront directement la qualité du produit recyclé et le rendement en métal. Les déchets d'aluminium avec de l'huile impure auront jusqu'à 20% de l'ingrédient actif entrant dans le laitier.
(3) L'alliage d'aluminium déformé qui peut être produit par l'alliage d'aluminium usagé pour la déformation régénérative de l'alliage d'aluminium est 3003, 3105, 3004, 3005, 5050, etc., produisant principalement l'alliage 3105. Afin de garantir que la composition chimique du matériau d'alliage répond aux exigences techniques et aux exigences du procédé de traitement sous pression, une partie du lingot d'aluminium d'origine doit être ajoutée si nécessaire.
(4) Seule une petite partie des déchets d'aluminium coulé en alliage d'aluminium récupéré est régénérée en un alliage d'aluminium déformé, et environ 1/4 du désoxydant pour la fabrication de l'acier est produit, et la majeure partie est utilisée pour récupérer l'alliage d'aluminium pour la coulée.
