Réduire la force de pression
Afin d’empêcher la matrice de casser les dents, la force de pression doit être minimisée, laquelle est liée à la longueur du lingot, à l’ampleur de la résistance à la déformation de l’alliage, à l’état du lingot et au degré de déformation. . Par conséquent, la tige de fonte du profilé en aluminium extrudé ne doit pas être trop longue, environ de la longueur de la tige de fonte normale (0,6 à 0,85 fois). En particulier lors de l'essai et de l'extrusion de la première tige de coulée, afin de garantir la production lisse de produits qualifiés, il est préférable d'utiliser une tige de coulée plus courte, c'est-à-dire la longueur de tige normale (0,4 ~ 0,6) fois la tige de fonte. essayer de la moisissure.
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La clé de la production de profils de radiateur est le premier essai de la filière d’extrusion. Si les conditions le permettent, vous pouvez d’abord effectuer un test de simulation sur ordinateur pour vérifier si la conception de la courroie de travail du moule est raisonnable, puis essayer le moule sur l’extrudeuse. Il est très important de tester le moule pour la première fois. L'opérateur doit laisser le piston principal avancer lentement lorsqu'il se déplace sous une pression basse de moins de 8 MPa. Il est préférable d'utiliser la lampe de poche pour regarder la sortie du moule, etc. Une fois les feuilles extrudées uniformément dans les trous de la matrice, la pressurisation peut être accélérée et progressivement pressée. Lorsque le moule est pressé avec succès et continue à être pressé, il faut veiller à contrôler la vitesse d'extrusion pour obtenir un fonctionnement en douceur. Lors de la fabrication du profilé du radiateur, faites attention à la température de chauffage du moule, afin que la température du moule soit proche de la température du lingot. Si la différence de température est trop importante, la température du métal diminuera en raison de la faible vitesse d'extrusion lors de l'application de la pression et le phénomène de blocage ou de débit irrégulier pourrait se produire.
