L'utilisation d'une machine d'extrusion de profilés en aluminium implique une série d'étapes telles que l'installation, le réglage, les tests, le fonctionnement, la maintenance et les réparations. Même si cela peut paraître compliqué, il suffit en réalité de suivre les instructions. Cependant, en tant qu'opérateur, vous devez connaître les caractéristiques structurelles de la machine d'extrusion avec laquelle vous travaillez, afin de pouvoir contrôler correctement le processus d'extrusion et faire fonctionner la machine correctement. Il existe de nombreux types de machines d’extrusion et, même si les principaux points de fonctionnement diffèrent, elles partagent également certaines similitudes. Aujourd'hui, examinons en détail les étapes de fonctionnement et les points clés de l'utilisation d'une machine d'extrusion de profilés en aluminium.
一. Préparatifs avant de démarrer la machine
1. Pour les plastiques utilisés dans le moulage par extrusion, les matières premières doivent répondre aux normes de séchage requises et un séchage supplémentaire doit être effectué si nécessaire. Tamisez également les matériaux pour éliminer les grumeaux, les amas et les impuretés mécaniques.
2. Vérifiez si les systèmes d'eau, d'électricité et d'air de l'équipement fonctionnent correctement, assurez-vous que les conduites d'eau et d'air ne sont pas obstruées et sans fuite, vérifiez que le système électrique fonctionne correctement et vérifiez que le système de chauffage, les contrôles de température et divers instruments sont fiables. Faites fonctionner les machines auxiliaires à basse vitesse sans charge pour observer si l'équipement fonctionne normalement. Démarrez la pompe à vide sur la station de façonnage et vérifiez si elle fonctionne correctement. Appliquez de l'huile pour lubrifier toutes les pièces coulissantes de l'équipement. Tous les problèmes détectés doivent être résolus rapidement.
3. Installez la tête de la machine et le manchon de façonnage. Choisissez les spécifications de la tête de machine en fonction du type et de la taille du produit et installez la tête de machine dans l'ordre suivant.
2. Démarrage de la machine
1. Vous pouvez démarrer la machine une fois la température stabilisée. Avant de commencer, vous devez resserrer les boulons sur la tête de la machine et la bride de l'extrudeuse pour compenser les différences de dilatation thermique. Lorsque vous serrez les boulons de la culasse de la machine, faites-le en diagonale et uniformément. Lors du serrage des écrous à bride, assurez-vous que la tension est uniforme tout autour ; sinon, le matériau pourrait couler.
2. Pour démarrer la machine, appuyez sur le bouton « Préparer le démarrage », puis sur le bouton « Démarrer ». Tournez lentement le bouton de réglage de la vitesse de la vis pour démarrer la vis à basse vitesse. Augmentez ensuite progressivement la vitesse tout en ajoutant une petite quantité de matière. Portez une attention particulière à l'ampèremètre du moteur principal et aux autres indicateurs pendant l'alimentation. Nourrissez le matériel selon les besoins. Pour les extrudeuses à double vis, utilisez un doseur pour ajouter du matériau uniformément et à une vitesse constante.
3. Lorsque le résultat de la matrice est uniforme et que la plastification est bonne, vous pouvez procéder au tirage et au façonnage. La plasticité doit être jugée par l'expérience. Généralement, vous pouvez le déterminer par l'apparence du matériau extrudé : la surface doit être brillante, exempte d'impuretés, de mousse, de taches brûlées ou de décoloration. Lorsqu'il est pressé à la main, l'extrudat doit être fin, sans bavures ni fissures et avoir une certaine élasticité, indiquant une bonne plasticité. Si la plasticité est mauvaise, ajustez la vitesse de la vis et les températures du corps et de la tête jusqu'à ce que le résultat souhaité soit obtenu.
4. Pendant la production par extrusion, vérifiez régulièrement divers paramètres de processus en fonction des exigences du processus et remplissez la fiche d'enregistrement du processus. Vérifiez la qualité des profils conformément aux normes d’inspection de qualité et prenez des mesures correctives immédiates si des problèmes sont détectés.
3. Arrêt et stationnement
1. Arrêtez d'alimenter le matériau, poussez tout le plastique dans l'extrudeuse jusqu'à ce que la vis soit exposée, puis coupez l'alimentation du canon et de la tête et arrêtez de chauffer.
2. Coupez l'alimentation de l'extrudeuse de profilés en aluminium et des machines auxiliaires pour arrêter le fonctionnement de la vis et de l'équipement auxiliaire.
3. Ouvrez la bride de raccordement de la tête et retirez la tête. Nettoyez la plaque matrice et toutes les parties de la tête. Lors du nettoyage, pour éviter d'endommager la surface intérieure de la tête, utilisez des tiges d'acier ou des grattoirs en acier pour enlever les restes de matériau, puis utilisez du papier de verre pour meuler tout plastique coincé à l'intérieur et polissez-le. Appliquez de l'huile de machine ou de l'huile de silicone pour éviter la rouille.
4. Pour nettoyer la vis et le canon, après avoir retiré la tête, redémarrez la machine, ajoutez du matériel d'arrêt pour nettoyer la vis et le canon. Utilisez une vitesse faible pour la vis afin de minimiser l'usure. Une fois que le matériau d'arrêt est broyé en poudre et complètement extrudé, utilisez l'air comprimé de l'orifice d'alimentation et de l'évent pour souffler à plusieurs reprises les granulés et la poudre restants. Lorsque le canon est complètement propre, réduisez la vitesse de la vis à zéro, arrêtez l'extrudeuse et coupez l'alimentation principale et la vanne principale d'eau froide.
5. Les points de sécurité à noter lors du fonctionnement de l'extrudeuse de profilés en aluminium incluent l'électricité, la chaleur, la rotation mécanique et la manipulation de pièces lourdes. L'atelier d'extrusion doit disposer d'un équipement de levage pour manipuler en toute sécurité les composants lourds comme la tête et la vis afin de garantir une production sûre.
