(1) Méthode de chauffage de la tige moulée en alliage d'aluminium
Les tiges moulées en alliage d'aluminium sont chauffées à l'aide d'un chauffage par induction à fréquence industrielle. Les caractéristiques de ce mode de chauffage sont :
un. Le temps de chauffage est court et peut atteindre environ 500 degrés en 3 minutes ;
b. La température d'extrusion est contrôlée avec précision et l'erreur ne dépasse pas ± 3 degrés.
Si le four à résistance est utilisé pour chauffer lentement, la phase Mg2Si précipitera, affectant l'effet de renforcement.
(2)Extrusion de profilé en aluminium
Les facteurs suivants ont été modifiés pour formuler rationnellement le processus d'extrusion des profilés en alliage d'aluminium 6082.
L'alliage 1. 6082 a une résistance élevée à la déformation, de sorte que la température de la tige de coulée doit être proche de la limite supérieure (480-500 degrés) ;
2. La température de la filière d’extrusion d’aluminium doit également être élevée ;
3. Afin d'éviter le retrait ou l'implication de bulles, de tartre d'oxyde et d'impuretés, le résidu de pression doit être laissé plus longtemps ;
4. Pour dissoudre complètement la phase de renforcement principale Mg2Si dans l'alliage, la température de trempe doit être supérieure à 500 degrés. Par conséquent, la température de sortie d’extrusion du profilé doit être contrôlée entre 500 et 530 degrés ;
L'alliage d'aluminium 5. 6082 a une sensibilité de trempe élevée. L'alliage contient du Mn, qui favorise la formation de composés intermétalliques intragranulaires et a un impact négatif sur les performances de trempe. L'intensité du refroidissement par trempe doit être élevée et la vitesse de refroidissement est rapide, et la température doit être rapidement réduite en dessous de 50 degrés grâce à la trempe à l'eau ;
6. Après avoir scié le profilé en alliage d'aluminium 6082, le cadre doit être protégé à une certaine distance et ne doit pas être déchargé de manière trop dense.
