Presses d'extrusion d'aluminium:
1. Vérifiez si le système de pression d'huile fuit et que la pression d'air est normale.
2. Vérifiez que la bande transporteuse, le lit froid et la table de stockage ne sont ni endommagés ni rayés.
3. Avant d'étirer, confirmez la longueur du profilé en aluminium, puis déterminez le rapport d'étirement pour déterminer la longueur d'étirement. Le fabricant de profilés en aluminium est la principale position de déplacement du mandrin. Normalement, le taux d’étirage du 6063T5 est compris entre 0,5% et 1%. La traction est de 061 T6. L’allongement est de 0,8% à 1,5%.
4. Confirmez la méthode de serrage en fonction de la forme du profilé en aluminium. Le profilé creux de grande section peut être inséré dans le patin de traction, mais essayez de garantir une zone de serrage suffisante.
5. Lorsque le profilé en aluminium est refroidi à moins de 50 ° C, il peut être étiré.
6. Lorsque le profil est plié et tordu en même temps, la torsion et la flexion doivent être corrigées en premier.
7. Les premier et deuxième tests sont effectués pour confirmer si le taux d'allongement prédéterminé et le procédé de serrage sont appropriés. Plier visuellement, tordre, vérifier le jeu de l'avion, évasement et parallèle du profil. Si cela ne convient pas, ajustez le taux d'étirement de manière appropriée.
8. Si la vitesse d'étirage normale n'élimine toujours pas la flexion, la torsion ou que la géométrie n'est pas acceptable, l'opérateur doit être averti de la nécessité de mettre fin à l'extrusion.
9. Les profils de la table de refroidissement ne doivent pas frotter, se heurter, se chevaucher, se superposer et empêcher le frottement.
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L'efficacité de travail de la presse d'extrusion en aluminium et la durée de vie ont une relation étroite avec la séquence d'installation de l'extrudeuse. En plus de pouvoir supporter le poids de l'équipement lui-même et le poids des matières premières pour la production, la base d'équipement de la presse d'extrusion d'aluminium est capable de supporter le poids de l'équipement lui-même. Il doit également supporter la charge dynamique lorsque l'extrudeuse fonctionne. Le matériel doit donc être installé conformément aux procédures d'installation correspondantes.
Remarque
Une fois l'extrudeuse installée, le technicien de traitement doit lire attentivement le manuel de l'équipement et, conformément aux exigences de ce manuel, formuler le processus de test pour la production de produits en plastique, les procédures de mise en service, la planification des matériaux, les outils de test et le temps de mise en service. Comprenez et familiarisez-vous avec la structure de l'équipement et la fonction de chaque partie, mémorisez l'utilisation de chaque bouton et fonction du commutateur.
