Une compétence requise pour les substrats en aluminium
Les exigences de base de compétence pour la fabrication du substrat en aluminium de plaque de PS sont l’aspect lisse et plat, aucune égratignure, fosse, empreinte, pressage non-or de chaussure, porosité, bande de roulement et d’autres défauts apparents, épaisseur cohérente, contrôle de degré d’onde dans un délai de 1mm, plané moins de 2I ; La structure est fine et uniforme, sans ségrégation et sans inclusion de scories, et le stress interne est symétrique et uniforme. La valeur ra de rugosité est inférieure à 0,28 pour assurer le maillage de sable électrolytique fin et uniforme. À l’heure actuelle, de nombreux matériaux à base de plaques utilisés en Chine sont 1050A, 1060, etc.
B nettoyage alcalin
En général, fourni par la plaque d’aluminium usine de traitement de l’aluminium, son apparence avec une certaine quantité d’huile, d’huile et de film d’oxyde a un impact sur l’élimination des mailles de sable, version PS dans la production d’alcali chaud couramment utilisé parcourir l’élimination de l’apparence plaque d’aluminium.
Le film d’oxydation et l’huile sont habituellement enlevés dans la lessive. Le rapport de la solution couramment utilisée d’élimination d’huile est : masse de sodium de NaOH et d’autres inhibiteurs de corrosion, gluconate de sodium, solubilization d’éther d’éther d’acide gras, complexation et autres surfactants.
La température d’élimination de l’huile est généralement contrôlée à 55 ~ 60 °C, et l’effet de l’élimination de l’huile est liée à la température de la solution. Si la température est trop élevée, le fabricant corrodera sérieusement le substrat en aluminium, il est donc nécessaire de contrôler la température.
Il est nécessaire de déterminer l’heure de l’élimination de l’huile par comparaison minutieuse. En conséquence, il et une variété de ligne de production différente. La ligne de production du tambour est liée à la vitesse de la chaîne de production. Prenant 4m/min comme exemple, il est nécessaire d’enlever l’huile au moment de ceci à 20s, et sa fonction peut être assurée.
En plus de l’huile est nécessaire de prêter attention à la mise à jour en temps opportun, parce que dans le processus d’élimination de l’huile va générer beaucoup de substances saponifiées, émulsifiants et sels d’aluminium, leur présence affecte l’élimination de l’huile, et d’empêcher la saponification et l’émulsification de l’huile de surface en aluminium, lorsque l’élimination de l’huile s’est révélé faible, il est nécessaire de mettre à jour en temps opportun. Un Prajna par la circulation de pompe d’alcalin, excepté l’huile peut adhérer à un plus long temps, sinon le temps de circulation est raccourci.
Une façon plus facile de voir l’effet dégraissant est avec l’eau. Bon effet d’enlèvement d’huile de l’eau de surface de plaque d’aluminium peut être uniformément attaché au lâche, si l’eau versée sur la surface de la plaque d’aluminium, sous forme de perles d’eau, puis clarifier l’effet d’enlèvement d’huile n’est pas bonne. Enlever la température de l’huile doit toujours prêter attention à, en plus de la température de l’huile est trop faible, peut constituer l’élimination de l’huile n’est pas complète.
C acide
Dans le processus de production, il y a un processus de saillement acide après lavage alcalin, dont le but est d’enlever les résidus après le lavage alcalin et de neutraliser le reste de la liqueur d’alcalin. La concentration de masse de solution d’acide nitrique est de 5% ~ 10%. Faites attention à la préparation de l’acide nitrique petit cœur dans l’eau, entièrement mélangé. Dans le processus de sélection doit toujours prêter attention à la concentration de l’analyse de la solution, rattraper dans le temps.
D grossissement
Le grossissement est de former des structures de maille de sable avec la rugosité de demande. Le grossissement peut améliorer l’affinité de surface du substrat en aluminium à l’eau, améliorer l’humidité de surface du substrat, éviter la disposition sale ; Avec l’apparence rugueuse peut également améliorer l’adhérence de la plaque avec l’agent photosensible, améliorant ainsi la résistance des plaques d’impression.
Le maillage de sable rugueux est composé de nombreux pics convexes et vallées concaves, de différentes structures de maille de sable, sur l’adhérence de la couche photosensible de rétention d’eau est plus grande, et l’utilisation de PS a un plus grand impact. Il produit les paramètres caractéristiques de la courbe de profil rugueux de maille de sable produite par testeur de rugosité de surface.
