Afin de prolonger la durée de vie des outils d'extrusion en aluminium, nous devons partir des aspects suivants:
1. Avant d'utiliser le moule, le traitement de nitruration doit être effectué en premier. Le but est d’assurer la ténacité du moule et d’améliorer la dureté et la résistance à l’usure. Un moule doit être nitruré 3 à 4 fois au cours de la vie, pas plus de 5 fois, sinon il pourrait facilement causer le travail de la bande. Délamination. L'opération spécifique est: la première nitruration est réalisée par le moule testé; la seconde nitruration est réalisée après pressage de 5 à 10 barres d'aluminium; le troisième azote est effectué après la deuxième extrusion de 40 à 80 barres d'aluminium. Après la troisième nitruration, 100 à 120 barres d'aluminium peuvent être extrudées et l'épaisseur de la couche de nitrure doit être de 0,15 mm à chaque fois.
2. le moule doit être poli avant la machine, la qualité du nitrure avant affectera la finesse du polissage de la courroie de travail, la poussière et les débris présents dans la cavité seront soufflés à l'aide d'un pistolet à air comprimé, ou nettoyés avec un pinceau afin d'éviter L'alliage exerce une contrainte sur la bande de travail lors de l'écoulement, ce qui entraîne l'apparition de défauts de rayure de surface du produit profilé en aluminium.
3. Faites attention à la bonne méthode de cuisson, ne mettez pas immédiatement le moule dans de l'eau alcaline, car la température du moule peut atteindre 500 ° C, bien supérieure à la température de l'eau alcaline, immédiatement dans l'eau alcaline. peut refroidir rapidement Cependant, le moule se fissurera également. Une fois le moule déchargé, il convient d'abaisser naturellement sa température à 150 ° C, puis de la laver à l'eau alcaline.
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4. Le temps de maintien du moule est compris entre 2-3h et 8h. Si le temps est trop long, la dureté de la couche de nitrure du moule diminuera, ce qui entraînera un mauvais aspect de la surface du profilé en aluminium ou des rayures.
5. Contrôlez strictement la composition de l'alliage du lingot d'aluminium et optimisez le processus d'extrusion. Lorsque la moisissure vient d'être mise en service, la structure interne n'est pas stable, de sorte que l'intensité d'utilisation ne doit pas être trop élevée et que le passage du plus bas au plus haut doit être effectué pendant un certain temps. Haut à bas pour réduire la résistance afin de prolonger la durée de vie du moule.
6. En fonction de la forme en coupe et de la complexité du profilé en aluminium, l'extrudeuse ayant le tonnage approprié est sélectionnée. Lors de la sélection, l'épaisseur de la paroi et le coefficient d'extrusion du profil sont calculés pour déterminer le tonnage de l'extrudeuse. La forme en coupe de nombreux profils est très compliquée. Cela crée de grandes difficultés pour la conception du moule. Si cela n'est pas planifié à l'avance, cela augmentera la quantité de travail inutile et entraînera même des pertes économiques.
7. A partir du moment où le moule est accepté, mis en service et mis au rebut, il est nécessaire de créer divers enregistrements et d'établir les fichiers correspondants pour chaque ensemble de moules. La durée de vie de chaque moule est différente et enregistre les différentes utilisations du moule en service. La situation de maintenance reflète également la production latérale de profilés en aluminium.
8. Après avoir utilisé le moule, nettoyez l'intérieur et l'extérieur de la cavité du moule, retirez l'huile et la poussière et placez l'étiquette sur le disque pour le stocker.
