Les facteurs affectant le problème de planéité ont été résumés et, sur cette base, une solution au problème de planéité a été formulée.
1. Utiliser une réparation efficace des moules pour améliorer la planéité du produit
La réparation des moules est la solution la plus couramment utilisée en cas de mauvaise planéité des matériaux extrudés dans le pays et à l'étranger. L’avantage de cette méthode est qu’elle offre un large éventail d’applications. En principe, tous les matériaux extrudés peuvent être traités avec cette méthode. L’inconvénient est qu’il faut arrêter la production. Une fois le moule traité, la machine est à nouveau testée, ce qui prend du temps et demande beaucoup de main-d'œuvre, et n'est pas propice aux économies d'énergie et à la réduction de la consommation. Le mauvais espace plan de la plaque est principalement lié au débit inégal du moule. En modifiant la taille ou l'angle de la fosse de dérivation, ou en modifiant la longueur de la courroie de travail, le débit de métal peut être ajusté efficacement de sorte que le débit soit uniforme et que le défaut d'un mauvais espace plan soit éliminé. Ce type de plaque utilise généralement cette méthode dans les premières étapes de production. Certains moules peuvent être réparés une fois pour résoudre le problème de planéité, tandis que certains moules nécessitent trois fois ou plus pour résoudre complètement le problème de planéité. Cela n’est pas seulement lié au moule lui-même, mais a également beaucoup à voir avec le niveau technique des réparateurs de moules.
2. Utiliser la finition hors ligne pour corriger la planéité du produit
Premièrement, en fonction des caractéristiques spécifiques de planéité de la plaque, les rouleaux de la machine de finition hors ligne sont raisonnablement configurés, puis un produit présentant une planéité excessive est utilisé pour fixer le rouleau. En ajustant continuellement la hauteur et la position du rouleau, une fois la planéité du produit qualifiée, la hauteur et la position du rouleau sont fixées, puis le lot de produits est terminé hors ligne. La finition hors ligne prend généralement beaucoup de temps et de main d'œuvre, et il est également facile d'avoir un certain impact sur l'apparence du produit. Un exemple de finition hors ligne de plaques. La planéité de la plaque est convexe et concave, et la planéité est hors tolérance. Un rouleau correspondant est utilisé. Lorsque le produit passe à travers le rouleau, le milieu et le bord du produit seront soumis à une certaine pression de la part du rouleau, corrigeant ainsi l'espace plan du produit.
3. Utiliser la finition en ligne pour corriger la planéité du produit
Étant donné que la quantité commandée est relativement importante, si la finition hors ligne est utilisée, l'efficacité de la production sera considérablement réduite et beaucoup de main-d'œuvre sera gaspillée. Après une certaine période de discussion et combiné aux principes de la finition hors ligne, le concept de finition en ligne a été proposé et il a été décidé de réaliser un petit équipement de finition en ligne. En cas de succès, cela n’affectera pas l’efficacité de la production mais permettra également d’économiser beaucoup de main-d’œuvre. Le schéma simplifié de l'équipement de finition en ligne conçu pour cette plaque repose sur le principe de la finition hors ligne. Il installe des sièges de roulement et des rouleaux sur la base du dispositif de guidage de sortie d'extrudeuse d'origine. En ajustant la hauteur et la position des rouleaux, la pression sur le produit est modifiée pour provoquer une certaine déformation du produit, de sorte que la planéité du produit soit contrôlée dans une plage raisonnable, atteignant ainsi l'objectif de finition en ligne.
