L'alliage d'aluminium 6063 est principalement utilisé pour l'extrusion de profils de construction. Les défauts métallurgiques des lingots sont les fissures, les pores, les inclusions de laitier, les grains lâches et brillants, les cristaux en forme de plumes, les grains grossiers, etc. Ces défauts métallurgiques affectent à des degrés divers le rendement de la production de lingot rond et le taux de rendement lors de l'extrusion. Les profilés en aluminium industriels entraînent de lourdes pertes économiques pour l'entreprise. Il est donc nécessaire de prévenir les défauts métallurgiques susmentionnés.
Le grain brillant se trouve dans l'inspection de la structure à pli faible du lingot en alliage d'aluminium 6063. Il présente des taches lumineuses irrégulières de couleur claire sur la section de l'échantillon, principalement concentrées dans la racine du lingot, la structure du grain est grossière et le cristal est à l'intérieur. La solution solide est moins dense, la couleur est blanc pâle et elle est assez différente de la structure cristalline normale produite lors de la coulée.
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Causes du grain brillant
1.6063 est un alliage faiblement allié à haute teneur en plastique A1-Mg-Si, qui a été ajouté par erreur ("Cu): 0,24% -0,32% des déchets d'alliage 6061 dans le procédé de charge du four, qui est coulé en alliage d'aluminium 6063. Les lingots créent des conditions pour les défauts de grains brillants
2. Afin d’améliorer la formabilité et la qualité d’apparence du lingot, la température de coulée est souvent basse et le profil en aluminium industriel est tel que la température de la cavité de liquide est basse pendant la coulée et la zone de sous-refroidissement dans la cavité de liquide s’étend. La partie inférieure de la plaque adaptatrice cristallise les dendrites à l’avance et celles-ci se développent longtemps dans la cavité liquide pour former des grains de cristaux brillants. Étant donné que le taux de croissance des grains cristallins brillants est très lent et que le flux de métal liquide autour de celui-ci est continuellement renouvelé, la composition en phase liquide à cet endroit ne subit pas de modification importante du processus de cristallisation et la cristallisation cristalline est toujours maintenue entre les particules brillantes. grains de cristal et la phase liquide. La différence de concentration, transformant ainsi les grains brillants en une solution solide d’aluminium peu soluble
3. La fabrication du lingot rond en alliage d'aluminium 6063 étant caractérisée par un long intervalle de production entre la chaleur et la coulée, le plateau de coulée est toujours à froid, ce qui entraîne une température de fusion du liquide plus basse au début de la coulée et le le cristal cristallisé est cristallisé en premier. Les granules adhéreront à la plaque de transfert et le profilé en aluminium industriel se développera progressivement. Lorsqu'il se développe dans une certaine mesure, il tombe dans le lingot et forme un défaut de structure de grain brillant à la racine du lingot.
Le cristallisoir utilisé dans la coulée de l’alliage d’aluminium 4.6063 est un cristallisoir de type «water eye». L'eau en circulation contient de l'eau sale, une température d'eau élevée, une concentration élevée en ions Ca2 + et Ms2 ', et certains yeux sont bouchés pendant la coulée, ce qui entraîne une fusion partielle autour du lingot. La température est différente, ce qui provoque une fluctuation de l'écoulement du liquide métallique dans le cristalliseur et une répartition inégale de l'écoulement du liquide. À une température de coulée localement basse, le taux de cristallisation à l'état fondu est différent et des grains cristallins brillants sont produits.
