Sep 01, 2026 Laisser un message

Problèmes courants et solutions pour l’oxydation de l’aluminium

Problèmes courants et solutions pour la teinture par oxydation de l'aluminium

 

一. Ne peut pas être teint

1. L’épaisseur du film anodisé est insuffisante. La solution consiste à vérifier si le processus d'anodisation est standardisé et si la température, la tension, la conductivité et d'autres facteurs sont stables. S'il y a des anomalies, veuillez ajuster les spécifications en conséquence. S'il n'y a aucune anomalie, le temps d'oxydation peut être prolongé de manière appropriée pour garantir que l'épaisseur du film atteigne la norme.

2. Le pH de la solution colorante est trop élevé. À ce stade, l'acide acétique glacial peut être utilisé pour ajuster la valeur du pH à la valeur standard.

3. Après l'oxydation, la pièce reste trop longtemps dans le réservoir d'eau. Une teinture en temps opportun est préconisée. Si cette situation se produit, la pièce peut être placée dans un réservoir d'anodisation ou un réservoir de neutralisation d'acide nitrique pour un traitement d'activation approprié avant la teinture. L'effet sera très bon.

4. Mauvaise sélection de colorants. Les colorants appropriés doivent être sélectionnés.

5. Le colorant s’est décomposé ou a moisi. À ce stade, le colorant doit être remplacé.

6. La température d'oxydation est trop basse, ce qui entraîne un film dense. La température d'oxydation peut être augmentée de manière appropriée.

7. Mauvaise conductivité. Peut-être une mauvaise conductivité électrique dans le lot, indiquée par un mauvais contact entre la tige de cuivre de l'anode ou la plaque de plomb de la cathode. Faites attention au nettoyage de la tige de cuivre anodique et de la plaque de plomb cathodique pour assurer un bon contact.

 

2. Taches blanches, blancheur de rosée

 

1. Le lavage à l'eau n'est pas propre, le lavage doit donc être renforcé.

2. L'eau utilisée pour le lavage est trop sale et peut facilement polluer le film. A ce moment, l'eau doit être remplacée pour garantir la qualité du lavage.

3. Le film d'oxyde est pollué par la fumée, le brouillard acide et alcalin présent dans l'air. Un lavage renforcé, une teinture en temps opportun et un transfert en temps opportun peuvent réduire considérablement ce symptôme.

4. Le film d'oxyde est contaminé par des taches d'huile et de sueur. La protection doit être renforcée et la surface extérieure de la pièce ne peut pas être touchée avec les mains.

5. Il y a des impuretés insolubles dans la liqueur de teinture, qui sont contaminées par l'huile et détruisent la teinture normale. À ce stade, la liqueur colorante doit être filtrée ou remplacée.

6. L'acide résiduel s'écoule des interstices et des trous profonds de la pièce, et le lavage à l'eau de ces pièces doit être renforcé.

7. La liqueur de teinture est contaminée par Cl-, provoquant une corrosion par piqûre de la pièce teinte. À ce stade, le colorant doit être remplacé et des précautions doivent être prises pour éviter d'introduire des ions d'impuretés pendant l'opération.

 

3. Couleur de la lumière et différence de couleur

 

1. Épaisseur inégale du film. La raison possible est que la température et la concentration du liquide du bain d’anodisation sont inégales. Le liquide du bain doit être agité avec de l'air comprimé pour résoudre grandement ces problèmes.

2. Température ou concentration inégale de la liqueur colorante. Introduire le processus de mélange.

3. La vitesse de teinture est trop rapide. Le bas de la pièce entre en premier dans la solution colorante et sort de la solution colorante en dernier, de sorte que le fond est le plus sensible à la teinture en profondeur. La solution consiste à diluer le colorant et à prolonger le temps de teinture de manière appropriée.

4. Mauvaise conductivité. Cela peut être dû à des outils suspendus desserrés. Faites attention à bien accrocher pour éviter de tels problèmes.

5. Si le colorant est trop fin, vous pouvez ajouter du colorant pour augmenter la concentration.

6. La température de la solution colorante est trop basse. La liqueur de teinture peut être chauffée en dessous de 60 degrés.

7. Une dissolution inappropriée du colorant ou un colorant insoluble flottant peut facilement provoquer une différence de couleur. La solution consiste à améliorer la dissolution des colorants.

 

4. Teinture des cheveux et fuite de couleur

 

1. La valeur du pH de la liqueur de teinture est faible et peut être ajustée à la valeur standard avec de l'eau ammoniaquée diluée.

2. Pas propre. Le lavage doit être renforcé.

3. Le colorant n'est pas complètement dissous, renforcez la dissolution pour obtenir une dissolution complète.

4. La température de la liqueur de teinture est trop élevée, baissez la température.

5. Les pores du film d'oxyde sont petits car la température d'oxydation est trop basse, ce qui empêche la dissolution du film par l'acide sulfurique. La température d'oxydation peut être augmentée de manière appropriée pour éviter ce problème.

6. La teinture est trop rapide et le temps de teinture est trop court. Vous pouvez ajuster la solution de colorant diluée, abaisser la température de teinture et prolonger le temps de teinture de manière appropriée.

7. La température de scellage est trop basse, veuillez la chauffer pour résoudre le problème.

8. Le pH de la solution de scellement est trop bas. Utilisez de l'ammoniaque diluée pour l'augmenter jusqu'à la valeur standard.

9. La surface teinte est facile à essuyer. La raison principale est que le film est rugueux, généralement dû à une température d'oxydation trop élevée. Il convient de veiller à contrôler la température d'oxydation dans la plage spécifiée.

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