1.Placez le lingot d'aluminium dans le four de fusion et faites-le fondre. Veillez à ne pas ralentir le four. Il est préférable de commencer par mettre une petite quantité de lingot d'aluminium dans de l'eau, puis d'ajouter une pièce, puis de la convertir en eau, puis de la couler. Jusqu'à ce que le poids attendu soit atteint. Une bonne agitation et une bonne incinération sont nécessaires pendant le processus de fusion.
2.Une fois l'aluminium fondu, ajoutez du silicium. Il convient de noter que la surface en aluminium doit être nettoyée avant la fusion du silicium, que la poudre de silicium cassée ne doit pas être ajoutée et que le silicium doit être correctement agité pendant le processus.
3.Après la siliciuration, mettez une certaine quantité de lingot d'aluminium en tant que matériau de refroidissement, car la température sera plus élevée après la siliciuration et la quantité de matériau de refroidissement est déterminée en fonction de la température requise par votre pièce moulée. À la fin du refroidissement, du magnésium sera ajouté.
4.Effectuez ensuite des processus de raffinage tels que le dégazage, le raffinage, la détérioration et l'état debout, et opérez conformément aux exigences de l'usine et de l'équipement.
5. Enfin utilisé pour la coulée.
