Profilés en aluminium pour cadres extérieurs de panneaux photovoltaïques
Profilés en aluminium pour cadres extérieurs de panneaux photovoltaïques sont fabriqués en alliage d'aluminium par le processus d'extrusion et sont utilisés comme structures de cadre pour fixer, sceller et protéger les modules de panneaux photovoltaïques.
Paramètres du produit
| Nom des produits | Profilés en aluminium pour cadres extérieurs de panneaux photovoltaïques |
| Matériel | Aluminium 6063, 6061, etc. |
| Taille | 25 mm × 25 mm, 25 mm × 30 mm, 30 mm × 35 mm, etc. |
| Couleur | Argent, blanc, gris canon de fusil, etc. |
| Traitement de surface | Anodisation, grain du bois, revêtement sous pression, sablage, électrophorèse, tréfilage, polissage, etc. |
| Traitement | Découpe, perçage, usinage, poinçonnage, pliage, taraudage, etc. |
| Anodisation | Épaisseur du film d'oxyde supérieure ou égale à 15 μm, améliorant la résistance à la corrosion et à l'usure, avec une surface argentée-blanche ou noire. |
| Conception personnalisée | Peut être adapté en fonction de la taille des panneaux photovoltaïques, des méthodes d'installation et des structures nervurées. |
| Durabilité et faible entretien | Résistant à la corrosion-et au vieillissement-résistant, avec une durée de vie de plus de 25 ans, réduisant ainsi les coûts de maintenance-à long terme. |
| Respect de l'environnement | L'alliage d'aluminium peut être recyclé à 100 %, s'alignant ainsi sur la tendance du développement de l'énergie verte. |
Services et exigences de personnalisation
Conception et fabrication de moules :Yida fournit des services-à guichet unique, depuis la conception du moule jusqu'à la fabrication, garantissant une précision de section transversale des profilés en aluminium-de ± 0,02 mm pour répondre aux exigences structurelles complexes.
Personnalisation des matériaux et du traitement de surface :Prend en charge les alliages d'aluminium à haute résistance-tels que 6061-T6 et 6063-T5, et propose des traitements de surface, notamment l'anodisation, le revêtement en poudre et l'impression par transfert de grain de bois. Les couleurs peuvent être personnalisées selon le nuancier RAL pour répondre aux besoins architecturaux intégrés.
Services de traitement secondaire :Offre des services-à valeur ajoutée tels que la découpe, le perçage, l'estampage et l'usinage CNC, réduisant ainsi les-exigences de traitement sur site pour les clients.
Optimisation structurelle :Fournissez des calculs de résistance structurelle basés sur les exigences du projet et optimisez les-formes de coupe transversale et la disposition des nervures.
Conception légère :Utilisez des techniques d'optimisation de la topologie pour réduire l'utilisation de matériaux tout en garantissant la résistance, réduisant ainsi les coûts de transport.
Quantité minimale de commande flexible :Prend en charge les commandes à partir de 100 kg, convient à la production d'essais en petits lots-ou aux projets personnalisés.
Livraison rapide :Le cycle allant du développement du moule à la livraison du produit fini dure environ 4 à 6 semaines, la fabrication du moule prenant 2 semaines et la production par extrusion et le traitement de surface prenant 2 à 4 semaines.
Avantages de l'entreprise
Échelle de production : L'aluminium dispose de 3 lignes d'extrusion avancées, d'une capacité de 2 000 tonnes, 800 tonnes et 700 tonnes. L'usine équipée de 25 tonnes de lignes de production de poinçonnage, de 5 machines de gravure CNC, de 50 cuves d'oxydation modernes. En outre, nous disposons d'une série de technologies dans le développement de moules, l'extrusion, l'anodisation, la coloration simple et double sel, les profilés industriels et le traitement en profondeur de l'aluminium (perçage, poinçonnage, polissage, tréfilage, sculpture fine). Environ 200 employés sont embauchés dans le domaine de la production et du personnel technique.
Précision de l'équipement : utilisation d'un système de contrôle en boucle fermée-pour garantir que les tolérances dimensionnelles du profil sont contrôlées à ±0,1 mm près, répondant ainsi aux exigences d'installation de haute-précision.
Niveau d'automatisation : introduction de systèmes d'entreposage et de logistique intelligents pour obtenir une traçabilité complète des matières premières aux produits finis, réduisant ainsi les erreurs humaines.
Solution unique : de la consultation en matière de conception à la sélection des matériaux en passant par les conseils d'installation, nous fournissons une assistance technique complète.
Mécanisme de réponse rapide : une équipe de service technique mondiale est en place pour répondre aux problèmes des clients dans les 48 heures, en proposant une assistance à distance ou sur-site.
Production flexible : grâce à des lignes de production modulaires, elle peut basculer rapidement entre différentes spécifications de produits pour répondre aux demandes d'une grande variété de produits et de commandes en gros volume.
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