(1) La précision dimensionnelle, la dureté et la rugosité de surface du moule sont testées en ligne et hors ligne avec des instruments avancés. Le moule qualifié pour l'inspection et l'acceptation doit être enregistré, placé sur l'étagère de l'entrepôt et le trou de la matrice de polissage fonctionnant la ceinture doit être sortie lors de l'utilisation, et la matrice de guidage, la matrice de profil et le tampon de matrice doivent être assemblés et vérifiés, puis envoyés à la machine pour être chauffés lors de la confirmation de l'absence d'erreur ;
(2) La température de chauffage de la matrice d'extrusion d'aluminium avant la machine : tube d'extrusion : 400 ~ 450 , tampon d'extrusion : 350 , tampon de matrice : 350 ~ 400 , matrice plate : 450 ~ 470 , matrice fendue : 460 ~ 480 , temps de conservation de la chaleur selon l'épaisseur de la matrice (L.5 ~ 2 minutes /mm);
(3) Le temps de chauffage de la matrice d'extrusion d'aluminium dans le four ne doit pas dépasser 10 heures. Si le temps est trop long, la courroie de travail du trou de la matrice est facile à corroder ou à se déformer;
(4) au début de l'extrusion d'alliage d'aluminium, la pression doit être ajoutée lentement, car la force d'impact est susceptible de provoquer un blocage de la matrice. Si un blocage de la matrice se produit, il est nécessaire de s'arrêter immédiatement pour éviter d'écraser la courroie de travail du trou de la matrice ;
(5) Une fois le moule déchargé, il doit être bouilli dans un réservoir alcalin lorsqu'il est refroidi à 150 ~ 180 ℃. Parce que le moule est bouilli dans un alcali à haute température, il est facile d'être fissuré par l'impact de la vague de chaleur. Des méthodes avancées de gravure et de nettoyage doivent être adoptées pour récupérer et économiser la lessive, raccourcir le temps de corrosion et réaliser un nettoyage sans pollution.
(6) Les réparateurs de moules d'extrusion d'aluminium dans l'assemblage de matrices de dérivation, l'application de tiges de cuivre se cognent doucement, ne sont pas autorisés à utiliser un marteau, pour éviter trop de force, choquent le moule;
(7) avant la nitruration, la bande de travail du trou de filière doit être soigneusement polie à la rugosité de surface de Ra0.8 ~ 0.4μm;
(8) Le moule d'extrusion d'aluminium doit être nettoyé avant la nitruration, et aucune pollution par l'huile ne doit être introduite dans le four ; le processus de nitruration doit être raisonnable (en fonction des caractéristiques de l'équipement et du matériau du moule), après que la dureté de la surface de nitruration est de HV900 ~ 1200, la couche de nitruration est trop épaisse, trop dure provoquera le pelage de la couche de nitruration. Un ensemble de moules permet généralement la nitruration 3 à 5 fois.
(9) Nitruration du nouveau moule, du moule de tige et du moule de tuyau d'anciens produits sans moule d'essai ; les nouveaux produits et les profils complexes doivent passer le test avant le traitement de nitruration ;
(10) extrusion d'aluminium nouveau moule d'essai de moule qualifié, l'extrusion jusqu'à 10 lingots doit être déchargée pour le traitement de nitruration, pour éviter de tirer la courroie de travail hors de la rainure; entre deux nitruration ne peut pas être une production excessive, matrice plate générale pour 60 ~ 100 lingot, matrice de dérivation pour 40 ~ 80 lingots est approprié, trop de couche de nitruration passera à travers.
(11) Après l'utilisation du polissage des moules d'extrusion d'aluminium, huiler le stockage de la personne.
