Boîtier en aluminium fraisé

Le boîtier en aluminium fraisé transforme l'alliage d'aluminium en un produit de boîtier de haute-précision et haute-performance via le processus de fraisage CNC. Ses valeurs fondamentales résident dans l'intégration structurelle, l'optimisation de la dissipation thermique et l'adaptabilité aux environnements difficiles.
Spécifications du produit
| Nom des produits | Boîtier en aluminium fraisé |
| Matériel | Aluminium 6061-T6, 7075, etc. |
| Taille | OEM |
| Couleur | Argent, blanc, noir, gris bronze, etc. |
| Traitement de surface | Polissage, sablage, brossage, revêtement époxy, revêtement poudre, revêtement PVDF, anodisation, etc. |
| Processus | Découpe, perçage, usinage, poinçonnage, pliage, taraudage, etc. |
| Performances de dissipation thermique | Nous avons obtenu une dissipation thermique efficace en concevant des ailettes de dissipation thermique, des canaux d'air et d'autres structures, ainsi qu'en utilisant la conductivité thermique élevée de l'aluminium. |
| Performances du blindage électromagnétique | Pour les appareils devant résister aux interférences électromagnétiques, le boîtier doit avoir de bonnes performances de blindage électromagnétique, qui peuvent être obtenues grâce à des revêtements conducteurs ou à une conception intégrée. |
| Protection de l'environnement | Les matériaux en aluminium peuvent être recyclés et répondre aux exigences de protection de l'environnement. |
| Délai de mise en œuvre | 7 à 15 jours (standard) ; 20-30 jours (personnalisé). |
Fabriqué à partir d'un matériau en aluminium à haute résistance-, il présente des propriétés légères, à conductivité thermique élevée, à résistance à la corrosion et à blindage électromagnétique.
Champs d'application




Electronique grand public : Les ordinateurs portables-haut de gamme adoptent des corps en aluminium monobloc-usinés CNC-, qui allient résistance, esthétique élégante et excellentes performances de dissipation thermique.
Dispositifs médicaux: Les boîtiers des systèmes de surveillance des patients, des circuits de diagnostic et des équipements d'imagerie sont fabriqués en aluminium fraisé, grâce à ses avantages de haute précision, de durabilité et de facilité de stérilisation.
Aérospatiale et défense: Les boîtiers en aluminium fraisé sont utilisés dans l'avionique, les systèmes de commandes de vol et les dispositifs radar, car ils peuvent résister à des températures extrêmes, des vibrations élevées et des changements rapides de pression.
Équipement audio professionnel : Le matériel audio-haute performance, tel que les boîtiers d'interface audio à insertion directe-, les récepteurs stéréo et les effecteurs à montage en rack-, utilisent généralement des boîtiers en aluminium fraisé ou extrudé pour protéger les composants sensibles des interférences et des dommages physiques.
Équipement industriel: Ces boîtiers sont adoptés pour les panneaux de commande, les systèmes embarqués robustes et les boîtiers d'appareils de télécommunication afin de fournir une protection robuste dans les environnements difficiles.
Fonctionnalité
1. Caractéristiques de performance des matériaux
Haute résistance et légèreté : les matériaux en aluminium présentent à la fois une résistance élevée et une faible densité, permettant aux boîtiers en aluminium fraisé de maintenir la résistance structurelle tout en réduisant considérablement le poids de l'équipement.
Résistance à la corrosion : les surfaces en alliage d'aluminium forment naturellement une couche d'oxyde et, lorsqu'elles sont combinées à des traitements de surface tels que l'anodisation et le sablage, leur résistance à la corrosion et à l'usure peuvent être encore améliorées, prolongeant ainsi la durée de vie du boîtier.
2. Caractéristiques de précision d'usinage
Fabrication de haute-précision : grâce à la technologie de fraisage CNC, un contrôle de précision au micron-peut être obtenu, garantissant un ajustement précis entre le boîtier et les composants internes, réduisant ainsi les erreurs d'assemblage.
Réalisation de structures complexes : Grâce au fraisage, des structures complexes telles que des parois minces, des cavités irrégulières et des interfaces intégrées peuvent être directement usinées à partir de blocs d'aluminium, sans avoir besoin de soudage ou d'assemblage, améliorant ainsi l'intégrité structurelle.
3. Conception structurelle et fonctionnalités d'intégration fonctionnelle
Optimisation structurelle : le fraisage des boîtiers en aluminium permet de concevoir des parois-minces, tandis que les structures nervurées renforcées maintiennent la rigidité structurelle pour répondre aux-exigences élevées en matière de résistance aux chocs et aux vibrations.
Intégration fonctionnelle : le boîtier peut intégrer des structures fonctionnelles telles que des ailettes de dissipation thermique, des canaux d'air, des trous filetés et des interfaces intégrées, améliorant ainsi les performances globales de l'appareil.
4. Caractéristiques d’adaptabilité environnementale
Protection des environnements difficiles : grâce à sa conception scellée et à son traitement de surface, le boîtier en aluminium fraisé peut atteindre des niveaux de protection IP65 ou supérieurs, adaptés aux environnements extérieurs, industriels et autres environnements difficiles.
Résistance aux hautes et basses températures : les matériaux en alliage d'aluminium ont une excellente résistance aux températures élevées et basses et peuvent fonctionner de manière stable dans une plage de température de -40 degrés à 150 degrés, répondant aux exigences des applications en environnements extrêmes.
Résistance à la fatigue : l'alliage d'aluminium a une limite de fatigue élevée, ce qui le rend adapté aux équipements qui supportent des charges dynamiques à long terme-, tels que les boîtiers de joints de robots.
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Matières premières de tige d'aluminium

Extrusion d'aluminium

Usinage CNC

Oxydation des profilés en aluminium
Les caractéristiques de l'alliage d'aluminium lui-même : une conductivité thermique élevée, un poids léger, une résistance à la corrosion, un traitement facile et des performances élevées » en font le matériau actuel du boîtier de radiateur « meilleure performance globale », et aucun autre matériau ne peut le remplacer complètement.
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Selon les besoins du client, nous pouvons fournir du tournage CNC, du perçage, du fraisage, du sciage et d'autres colorations de finition et d'oxydation.
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